高壓脫泡機(jī)的壓力控制精度直接影響氣泡去除效果，壓力波動(dòng)過(guò)大會(huì)導(dǎo)致物料脫泡不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需掌握科學(xué)的調(diào)節(jié)方法。
壓力控制依賴于傳感與執(zhí)行系統(tǒng)。常見(jiàn)的控制方式有氣動(dòng)控制與液壓控制，氣動(dòng)控制適用于中低壓場(chǎng)景，通過(guò)減壓閥與電磁閥組合調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；液壓控制則用于高壓工況，借助液壓泵與溢流閥穩(wěn)定壓力。兩者均需配合壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體壓力，確保與設(shè)定值的偏差在允許范圍內(nèi)。
調(diào)節(jié)方法需分步驟進(jìn)行。啟動(dòng)設(shè)備前，先檢查管路密封性，若存在泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力難以穩(wěn)定。設(shè)定壓力值時(shí)，需參考物料特性，如膠粘劑脫泡通常需控制在0.5-2MPa，而電子元件封裝可能需要更高壓力。升壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免瞬間壓力沖擊損壞物料或設(shè)備部件。
運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)，需排查原因。若因氣源壓力不穩(wěn)定，可加裝穩(wěn)壓裝置；若為傳感器故障，需校準(zhǔn)或更換后重新調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完成后，需觀察3-5分鐘，確認(rèn)壓力穩(wěn)定無(wú)漂移再開(kāi)始脫泡作業(yè)。對(duì)于批量生產(chǎn)，每次更換物料時(shí)需重新測(cè)試壓力參數(shù)，防止因物料差異導(dǎo)致控制失效。
合理控制壓力精度并正確調(diào)節(jié)，能讓高壓脫泡機(jī)在不同物料處理中保持穩(wěn)定效果，為產(chǎn)品質(zhì)量提供基礎(chǔ)保障。
